小蘇打(碳酸氫鈉)煙氣脫硫技術以其初投資少、設備占地面積小、系統溫降低并且無廢水產生等優勢,越來越多地被用于非電行業煙氣脫硫項目。但是對于小蘇打脫硫工藝產生的脫硫灰,目前還缺乏有效的綜合利用途徑,小蘇打脫硫灰的堆放需要占用大量土地,并引發諸多環境問題。脫硫灰的主要成分是硫酸鈉,但是因為脫硫灰太細從而導致可回收利用的行業較少。
山東魯九化工有限公司所生產的索爾維工藝小蘇打,產品純度高,復分解速度快。產品目數規格多(分為粗粉、中粉、細粉、超細粉),適用不同工況使用條件,研磨后的小蘇打流動性好從而吸附利用率高,并加入一定配比催化劑,相較于普通小蘇打的使用量較少。感謝新老客戶的信賴與支持。
小蘇打具有吸水性,而且粒徑越細吸水性越強,小蘇打吸水后結塊導致其在料倉中流動性變差。那么在小蘇打研磨過程中我們如何改善小蘇打在料倉中的流動性?
1.為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細度,通常采用帶分級機的沖擊磨,亦稱分級磨。研磨后,碳酸氫鈉脫硫吸附劑以氣體輸送方式運輸并通過多個噴嘴直接通入煙氣管道,以保證其在管道內均勻分散。
2.振打電機使活化料斗抖動,由于暫存倉與活化料斗通過軟連接蒙皮連接,因此活化料斗的震動不能直接傳遞給暫存倉,而是通過兩個固定端法蘭及減震彈簧間接將震動緩沖后傳遞給暫存倉,再通過暫存倉內氣蝶的破拱作用及活化料斗內活化錐的活化作用,提高了小蘇打在料倉中的流動性。這樣根據小蘇打所需量均勻下料,并根據實時反饋可自動調整;